Опис
Капацитет: 10HL-50HL Пиварница, 10BBL-50BBL систем за пиво.
Функција
Контрола на пиварницата:
Контролен панел: Ова е мозокот на операцијата.Со интерфејсите со екран на допир, производителите на пиво можат лесно да ги приспособат поставките, да ги контролираат температурите на ферментација и многу повеќе.
Автоматско матење: Наместо рачно да додава зрна, системот го прави тоа наместо вас.Ова обезбедува конзистентност во секоја серија.
Контрола на температурата: Прецизната контрола на температурата е клучна при подготовката.Автоматските системи обезбедуваат точна регулација на температурата во текот на целиот процес.
Историски гледано, подготовката на пивото беше прецизен и трудоинтензивен процес.Воведувањето на автоматизација во производството на пиво не само што го поедностави процесот туку и го направи поконзистентен, осигурувајќи дека секоја серија пиво има ист вкус.
Една од основните придобивки од користењето на автоматизиран систем за подготовка е намалувањето на рачните грешки.
На пример, прекумерното вриење или неправилните температури може негативно да влијаат на вкусот на пивото.Со автоматизација, овие ризици значително се минимизираат.
Употребата на комерцијални автоматизирани системи за пиво сега е широко распространета меѓу современите пиварници, со цел да се задоволи растечката побарувачка, да се обезбеди конзистентност на производот и да се насочат нивните операции.
Предности
lЗаштеда на работна сила: со автоматизација за справување со многу од задачите кои претходно биле направени рачно, пиварниците можат да работат со помалку персонал.
Ова може да доведе до значителни заштеди во трошоците за работна сила.Понатаму, персоналот може да се прераспредели во други области од бизнисот, како што се продажба, маркетинг или услуги на клиентите.
lЗголемување на ефикасноста: Една од основните предности на автоматизираниот систем за подготовка е неговата ефикасност.
Со автоматизирање на многу од рачните аспекти на процесот на подготовка, овие системи можат да произведат повеќе пиво за помалку време, оптимизирајќи ги распоредите на производство и зголемувајќи го обемот на продажниот производ.
lЗаштеда на ресурси: Преку прецизни мерења и контрола, автоматизираните системи може да доведат до заштеда на суровини, енергија и вода.
Ова не само што ги намалува трошоците, туку и го минимизира отпадот, што го прави процесот на подготовка поодржлив.
lПостојан квалитет: во индустријата за пиво, доследноста е од клучно значење.Фановите на одредена марка пиво очекуваат ист вкус, арома и чувство во устата секој пат кога ќе отворат шише.
Автоматизираните системи, со нивната прецизна контрола врз состојките, температурите и тајмингот, гарантираат дека секоја серија се совпаѓа со претходната во однос на квалитетот.
lСледење на податоци во реално време: современите комерцијални автоматизирани системи за подготовка се опремени со различни сензори и алатки за анализа.
Овие алатки им обезбедуваат на пиварите податоци во реално време за процесот на подготовка, овозможувајќи им да донесуваат информирани одлуки и брзо да ги решат сите проблеми што може да се појават.
Монитор
● Автоматска контрола на притисок
● Автоматска контрола на температурата (Steam).
l Автоматска контрола на вода/вода/проток
● Резервоари во визба – резервоар за гликол, ферментатори, резервоари за пиво за брит итн.
