Ајде да ги видиме деталите за опремата за пиварницата, ова е садот 20HL, ова е 3 сад со котел за каша, резервоар за лаутер, вител за котел и екстра резервоар за топла вода како комбајн.
Од оваа поставена пиварница, Прво, Brewhouse Highly се совпаѓа со вашето барање за подготовка.
Дизајнерската позадина се заснова на плато 12-16 за да се исполнат различните процеси на подготовка и пивото.Работниот волумен е 20HL за секој сад, но за вкупниот волумен е околу 3200L, за лаутер резервоарот, дијаметарот е 2000mm, кога кантарионот е 16 plato, количината на напојување е 500KG, волуменот на резервоарот што се користи за 80%, и коритото на жито дебелината е 340 mm, а не повеќе од 350 mm, што ќе влијае на брзината на филтрирање и ефикасноста на варењето.
Котел за вриење: Дизајнот за волумен на котелот се заснова на кантарион од 2320 L пред вриење, а волуменот на употреба е 65%.Поради тоа што концентрацијата на кантарион е релативно повисока во Северна Америка, формата ќе биде многу богата кога ќе се вари.За да спречиме прелевање на пената од котелот за време на процесот на вриење, ја користиме функцијата присилна циркулација за да ја подобриме стапката на испарување за да обезбедиме стапката на испарување да биде 8-10% и да го подобриме интензитетот на вриење.Присилната циркулација со котел помага да се зголеми испарувањето, а ситуацијата со DMS и содржината во рамките на 30 PPM, ќе го намали оптоварувањето на топлина и ќе обезбеди стабилност на кантарионот и ќе ја избегне реакцијата на кантарионот Maillard.
2. Второ, помала потрошувачка на енергија во пиварницата
1.2.1 Систем за кондензат на котел: Котел за вриење го прифаќа системот за обновување на кондензација со пареа, тој ќе помогне да се подобри обновувањето на водата и да се заштеди потрошувачката на вода и гас во целата пиварница.Температурата за обновување на топла вода околу 80-85 ℃ и капацитет за обновување на топла вода од 300 литри за секоја серија;Тоа значи дека ќе заштеди гас 3 m³ по серија од температурата на водата од 25-85℃.
1.2.2 Конзервирана вода од обвивката: ќе ви помогне да заштедите вода и гас во генератор на пареа на гас.Само за да се користи помалку гас за да се загрее и да стане пареа кога кондензираната вода ќе се врати во генераторот бидејќи температурата на кондензирана вода е околу 80℃.
1.2.3 Кулер на кантарион: Областа на разменувач на топлина на кантарион се пресметува со процесот на подготовка и го завршува процесот на ладење за 30 минути, а температурата на топла вода на 85℃ по размена на топлина, ефикасност на размена на топлина од повеќе од 95%.Затоа ќе обезбедиме максимално обновување на енергијата и помали трошоци за производство.
3.Support Прилагодено за да се исполнат различни видовина пиво
3.1 Уред за додавање хмељ на котел и ставете го сувиот хмељ автоматски.Како што сите знаеме, пиварите во Северна Америка повеќе наликуваат на рингласо пиво и ставете повеќе хмељ за да го додадете вкусот на хмељот.
3.2 Тубуларен разменувач на топлина, за да и се дозволи на пиварницата да го излади кантарионот пред да додаде додатоци за хмељ.Има надворешен тубуларен разменувач на топлина за ладење на кантарионот што излегува и потоа се враќа во садот.
4. Целосно автоматизираноIC пиварница
Комерцијален автомобилСистемот за варење е технолошки напредно решение дизајнирано да го поедностави и оптимизира процесот на подготовка на комерцијални размери.Системот за подготовка ќе ја комбинира работата со пневматскиот вентил, автоматскиот регулациски вентил и прекинувачот за ниво за да постигне автоматско работење на влезот на вода, хранење, температура итн., а со тоа да ја подобри ефикасноста на варењето и да заштеди работна сила во пиварницата.
Автоматизацијата на овие функции не само што обезбедува повисок квалитет на пиво, туку им овозможува и на пиварниците да работат поефикасно, намалувајќи го трошењето и зголемувајќи ја профитабилноста.
За котел за каша,
1.1 Точката е пред-матење, системот ги зголемува приносите, ја скратува работата на матење и доведува до помал индекс на јод.ТСистем за динамично мешање го спречува акумулацијата на гриз и ги намалува енергетските потреби за мешање.Така, лушпите се заштитени и времето на матење е значително пократко.Целиот процес на матење може да се набљудува преку естетското стакло за гледање.Уредот е целосно компатибилен со CIP.
1.2 Агитаторот е миг оптимизиран за протокxing систем со специфичен циркулационен проток низ целиот волумен на каша, дури и при мали брзини.Оваа дефинирана шема на проток обезбедува рамномерна распределба на температурата во кашата, зголемен принос и заштитени лушпи.
За резервоар за лаутер,
1.1 Системот Raker е автоматско подигање и исто така автоматски го троши зрното.Флексибилни висини на оптоварување на решетката и минимум времиња на поставување, нашиот систем овозможува флексибилна висина на оптоварување на решетката: Совршеното лаутерирање е обезбедено не само со екстремно високи оптоварувања на решетка, туку и со многу ниски оптоварувања на решетката за лесни пива.Ова го прави системот идеална алатка за подготовка на занаетчиско пиво.Општо земено, нашиот систем постигнува време на поставување под 10-20 минути за отстранување на потрошените зрна и испирање на системот, вклучително и полнење на лажното дно.Ова е овозможено со подобрената погонска технологија на механизмот за отстранување на потрошените зрна и преку ефикасното испирање на лажното дно за заштеда на вода.
1.2.
1.3 Долга сонда за прецизен пренос на температура, двојно чистење топка и чистење на садот и стаклена шахта, скалата за да ви помогне да проверите внатре, Заштитна мрежа за безбедност на пивото, Визуелната ламба е отпорна на експлозија, приклучен е сензорот за температура и прекинувачот за ниво до Индустриски кабинет за да се постигне автоматска верзија.
ЗаСтаница за вода, користиме пневматски вентил, регулациски вентил, тестирање на температурата, мерач на проток за автоматско прилагодување на температурата на водата, протокот и волуменот на водата преку контролната табла.
Залинија за пареа, целата врска е прирабница за да се спречи истекување на пареа и лабаво по долгорочно работење.Исто така, тука е инсталиран вентил за враќање на протокот на кондензатот и спречување на чекан за вода во цевките.
Време на објавување: 23 јануари 2024 година