Системот Clean-In-Place (CIP) е комбинација од механички компоненти и опрема што се користи за комбинирање на вода, хемикалии и топлина за да се формира раствор за чистење.Овие хемиски раствори за чистење се пумпаат или циркулираат од CIP системот преку други системи или опрема за чистење на опремата за пиварница.
Добар систем за чистење на место (CIP) започнува со добар дизајн и бара создавање приспособено и економично решение за потребите на вашиот CIP систем.Но, запомнете, ефективен CIP систем не е еднократно решение за сите.Треба да дизајнирате CIP систем кој ги содржи потребните информации за процесот на подготовка на вашата пиварница и барањата за подготовка.Ова осигурува дека вашиот систем за чистење на место е дизајниран да ги исполни вашите барања за чистење.
Зошто CIP системот е важен за пиварниците?
CIP системите се важен дел од обезбедувањето безбедност на храната во вашата пиварница.Во производството на пиво, успешното чистење спречува потенцијална контаминација и производи кои не ги исполнуваат стандардите за квалитет.правилната работа на системот CIP е безбедна бариера за протокот на храна и хемикалии за чистење и може да го намали времето на прекин на опремата за пиво.Покрај тоа, чистењето мора да се врши безбедно бидејќи вклучува многу силни хемикалии кои можат да им наштетат на луѓето и опремата за пиво.Конечно, CIP системите треба да користат минимална вода и средства за чистење и да ја максимизираат повторната употреба на ресурсите додека го минимизираат влијанието врз животната средина.
Најважно меѓу нив е потребата за соодветно чистење и дезинфекција на опремата за пиварница и другите капацитети за производство на пиво без физички, алергиски, хемиски и микробиолошки опасности.Исто така, важно е да се разберат причините зошто пиварниците мора да се чистат, вклучително и
►За да се исполнат специфичните барања на клиентите.
►За да избегнете штетници.
►Намалување на ризикот од опасност од пиво - труење со храна и контаминација на туѓо тело.
►Да се усогласат со локалните и меѓународните регулативи.
►Исполнување на барањата за глобалните стандарди за безбедност на храната (GFSI).
►Одржувајте позитивни резултати од ревизија и инспекција.
►Постигнете максимална продуктивност на растенијата.
►Презентирајте хигиенска визуелна слика.
►Обезбедете безбедни услови за работа за вработените, изведувачите и посетителите.
►Одржувајте го рокот на траење на производот.
Системот CIP е суштински дел од опремата за една пиварница.Ако на вашата пиварница и е потребен CIP систем, контактирајте ги експертите наАлтон Бру.Ние ви нудиме комплетно решение со клуч на рака, вклучувајќи дизајн, производство, инсталација и техничка поддршка за да се осигураме дека ќе го добиете CIP системот што ви е потребен за апликацијата за санитарни процеси.
Размислувања за дизајн за CIP системи
При дизајнирање на CIP систем, има неколку барања за дизајн што треба да се имаат на ум за да се осигура дека системот ќе работи точно како што е предвидено.Некои клучни размислувања за дизајн вклучуваат.
►Барања за простор: Локалните кодови и спецификациите за одржување го диктираат просторот потребен за преносливи и стационарни CIP системи.
►Капацитет: CIP системите мора да бидат доволно големи за да обезбедат проток и притисок потребни за отстранување на остатоците, намалено време на циклус и ефективно испирање.
►Употреба: Опремата на пиварницата за третман мора да ја има потребната алатка за водење на системот CIP.
►Температура: Доколку се присутни протеини во системот за третман, операциите пред перење треба да се изведуваат на амбиентална температура за да се осигура дека што е можно повеќе протеини ќе се отстранат без денатурирање на протеинот.
►Барања за одводнување: Правилното одводнување е од клучно значење за операцијата за чистење.Покрај тоа, одводните капацитети мора да бидат способни да се справат со високи температури на испуштање.
►Време на обработка: Времето потребно за да се стартува системот CIP одредува колку поединечни единици се потребни за да се задоволи побарувачката.
►Остатоци: Карактеризирањето на остатоците преку студии за чистење и идентификување на соодветните површини за контакт со производот помага во развојот на параметрите.Одредени остатоци може да бараат различни раствори за чистење, концентрации и температури за правилно чистење.Оваа анализа може да помогне да се организираат кола со заеднички параметри за чистење.
►Концентрација и тип на раствор: CIP системите користат различни раствори за чистење и концентрации за различни намени.На пример, каустичната сода (исто така позната како каустична сода, натриум хидроксид или NaOH) се користи како раствор за чистење во повеќето циклуси на системот CIP во концентрации кои се движат од 0,5 до 2,0%.Азотната киселина обично се користи за отстранување бигор и стабилизација на pH во алкалните циклуси на миење со препорачана концентрација од 0,5%.Покрај тоа, хипохлоритните раствори најчесто се користат како средства за дезинфекција.
►Карактеристики на површината на опремата: Внатрешната завршна обработка на CIP системите може да помогне или да го попречи акумулацијата на протеини и други загадувачи во системот.На пример, операциите со механичко полирање можат да создадат погруба површина од операциите на електрополирање, што резултира со поголем ризик од бактериска адхезија на материјалот.При изборот на завршна обработка на површината, важно е да се избере онаа што ќе ги минимизира механичките и хемиските оштетувања претрпени за време на операцијата за чистење.
►Процес и распоред на чистење: Познавањето на експерименталните услови на опремата дава увид во времето на задржување или пренос на процесот.Можеби ќе биде неопходно да се поврзат преносните линии и резервоарите и да се формираат CIP јамки за да се исполнат барањата за брзо превртување и чистење.
►Критериуми за транзиција: Дефинирањето на критериумите за транзиција обезбедува начин за контрола на клучните параметри на циклусот за чистење.На пример, времетраењето на хемиското чистење, минималните поставени точки на температурата и целите на концентрацијата може да се постават по потреба пред да се премине на следниот чекор во низата за чистење.
►Секвенца на чистење: Типично, циклусот на чистење треба да започне со плакнење со вода, проследено со миење со детергент и детергент после плакнење.
Време на објавување: 26 февруари 2024 година